Diagnóstico del desempeño de la cantera de áridos La Inagua, Cuba, utilizando una matriz de evaluación
Diagnostic of the aggregate quarry “La Inagua”, Cuba performance through the use of an evaluation
matrix
Naisma Hernández-Jatib*,
Isnel Guilarte-Cutiño
*Correspondencia: nhjatib@ismm.edu.cu/ Fecha de recepción:
29 de marzo de 2017/ Fecha de aceptación: 6
de octubre de 2017
Instituto
Superior Minero Metalúrgico
de Moa Dr. Antonio Núñez Jiménez, Avenida
Calixto García Iñiguez núm. 15, 7 de Diciembre y calle Reinaldo Laffita Rueda, Reparto Caribe,
Moa, Holguín, Cuba, C.P. 83300.
RESUMEN
La
creciente demanda de áridos para la construcción, en Cuba, es una de las
principales fuentes de crecimiento económico. Ante el incremento en la
extracción de esta materia prima, se han desarrollado algunos estudios sobre
diagnósticos tecnológicos, desde diferentes enfoques disciplinarios, aristas y
denominaciones. Sin embargo, aún son insuficientes los estudios científicos con registros de datos oficiales sobre el
crecimiento nacional de dicho sector, el desarrollo tecnológico, ambiental y de seguridad, que emplean para su
producción en las canteras. El objetivo del presente trabajo fue hacer un
diagnóstico que analice de forma integral las tecnologías existentes, y
determine el nivel técnico y el desempeño ambiental y de seguridad, así como el
aspecto socioeconómico de la cantera La Inagua,
ubicada en Cuba oriental, utilizando parcialmente
la matriz de evaluación de canteras de áridos (mECA),
que compara el grado de implementación de las mejores técnicas disponibles, para cada uno de los aspectos valorados.
En
este diagnóstico se usó la variable carga y transporte, y sus respectivos
indicadores que componen la matriz. Los resultados mostraron que el
estado tecnológico de esta cantera es catalogado como regular, de acuerdo a un
valor de 100 %, obtenido en el aspecto técnico. El valor de 73 %, alcanzado en
el aspecto medioambiental y de seguridad, reflejó deficiencias en el empleo de
técnicas adecuadas para mitigar los impactos medioambientales, así como insuficiencia
de medios de seguridad individual. La inexistencia de inversiones en la cantera
se muestra a partir del valor de 6 %, derivado del aspecto socioeconómico; y
finalmente, se obtuvo el valor del índice mECA de
43.6 %, en la evaluación de la cantera, lo que permitió observar que el desempeño
de esta fue regular, por lo que se requiere elevar la eficiencia y calidad de
su producción y disminuir su impacto ambiental.
PALABRAS CLAVE: diagnóstico de cantera,
matriz de evaluación, carga y transporte, La Inagua, Cuba oriental.
ABSTRACT
The growing demand for construction aggregates in Cuba
is one of the main sources of economic growth. Given the increase in the
extraction of this raw material, some studies on technological diagnostics have
been developed, from different disciplinary approaches, edges, and denominations.
However, there are still insufficient scientific studies with records of
official data on the national growth of this sector and the technological, environmental, and safety development
that they use for their production in quarries.
The objective of the present work was to make an integral technological
diagnosis that analyzes the existing technologies and determines the technical
level, and the environmental and safety
performance as well as the socioeconomic impact of “La Inagua”
quarry, located in Eastern Cuba. To achieve this aim, we partially used the matrix of evaluation of aggregate quarries
(mECA), which compares the degree of implementation of the best available techniques,
for each of the aspects assessed. In this
diagnosis, the load and transport variable and the indicators that
constitute the matrix were used. The results obtained showed that the technological
status of this quarry can be classified as regular, since a value of 100 % was
obtained in the technical aspect. The value of 73 %, reached in the environmental and technological aspect, revealed
deficiencies in the use of adequate techniques
to mitigate the environmental impacts, as well as an insufficiency of individual
safety equipment. The inexistence of investments in the quarry is shown
from the value of 6 %, derived from the socioeconomic aspect. Finally, a 43.6 %
value of the quarry evaluation matrix index
was obtained, indicating a regular performance of the studied quarry.
Therefore, it is necessary to increase the efficiency and quality of its production and reduce its environmental impact.
Keywords: diagnostic quarries, assessment matrix, charge and transport, La Inagua,
Eastern Cuba.
INTRODUCCIÓN
Los áridos son el producto más consumido por el hombre,
después del agua, a la vez que constituyen un insumo fundamental para la
construcción, una de las principales fuentes de crecimiento económico y por
tanto de bienestar para la sociedad (Dellero y El Kharim, 2013; Farhana y
col., 2013; Chiemela y col., 2014; Zongjin, 2014; Sulymon y col.,
2017). Estos materiales representan la porción de menor costo en una obra y
constituyen el mayor volumen de los componentes del producto final (Martínez-Segura,
2009; Ganiron, 2015; Barbachi
y col., 2017). Así que, con el aumento de su demanda en el sector de la
construcción, durante los últimos años, se ha generado un incremento en la
extracción de esta materia prima, requiriendo de diagnósticos integrales que
analicen las tecnologías existentes y determinen el nivel técnico y el
desempeño ambiental de las canteras en explotación. Por esta razón, se han
desarrollado estudios sobre diagnósticos tecnológicos, desde diversos enfoques
disciplinarios, aristas y denominaciones. Esto se evidencia en la diversidad de
nomenclatura que se utiliza como sinónimo de diagnóstico tecnológico: gestión
tecnológica, auditoría, mejora continua y
otros. Garzón-Gaitán (2002), aborda
el diagnóstico tecnológico desde el punto de vista estratégico y de
competencias, mientras que otros
autores analizan dicho diagnóstico, considerando el aspecto social (Shinn, 1982; Lad y Samant, 2014). Otras
investigaciones han realizado el diagnóstico tecnológico de forma
integral, considerando algunos aspectos que componen el sistema de producción (Ahmed y Rafiq,
1998; Trigueros, 2006; Appelgren, 2008), o
todos los aspectos que componen dicho sistema, es decir, la organización
de los recursos humanos, la eficiencia de los procesos o la disposición en
planta, maquinarias y efectos sobre el medio ambiente (Martínez-Segura, 2009; Ismail y col., 2013; Balleto y
col., 2015; Danielsen y Kuznetsova,
2015; Ruiz y
col., 2015).
Este último enfoque, considerando todos los
aspectos del sistema de producción, utiliza una metodología basada en la
denominada matriz de evaluación de canteras de áridos (mECA),
a partir de la cual, se valoran aspectos técnicos, medioambientales y de seguridad y socioeconómicos.
Particularmente
en Cuba, a partir del triunfo de la
Revolución, se ha acrecentado la demanda de nuevas obras de construcción, de
carácter social, y con ello, se ha intensificado el desarrollo de la actividad
minera (Alfaro, 2003). Asociado con esta actividad, se han realizado diversas
investigaciones en el país, principalmente relacionadas con diagnósticos ambientales de canteras (Milián-Milián
y col., 2012; Montes-de-Oca y Ulloa-Carcassés, 2013), sin embargo, se presentan limitaciones en la industria de materiales para la
construcción, relacionadas con el desarrollo tecnológico, ambiental y
minero. Tales limitaciones se relacionan con la carencia de estudios
científicos sobre el tema, el insuficiente registro de datos oficiales sobre el
crecimiento nacional de este sector y la falta de equipamiento para realizar la
minería selectiva. Este último factor ha sido reportado por Castellanos
(2014) como altamente determinante en el incumplimiento de los planes de
producción.
En Cuba
se explotan más de 100 canteras de áridos, la mayoría de ellas se localizan en
la región oriental, con producciones que ascienden a 200 000 m3. La
cantera La Inagua, ubicada en el municipio Niceto
Pérez, de la provincia Guantánamo, en el oriente de Cuba (Figura 1), es de gran
importancia para el desarrollo socioeconómico de la región, debido al volumen
de áridos que aporta a las distintas construcciones que se desarrollan. A pesar
de su valor en el desarrollo social y económico, en la misma, no se ha
realizado una evaluación de su desempeño,
considerando las distintas variables e
indicadores que intervienen en el manejo y explotación de las canteras de áridos.
El objetivo de este trabajo fue realizar un diagnóstico tecnológico de la cantera La Inagua,
utilizando la mECA con la variable carga y
transporte, y sus respectivos indicadores, para evaluar sus aspectos técnico, medioambiental y de
seguridad, y socioeconómico.
MATERIALES Y MÉTODOS
Características geológicas del área de estudio
En el área de estudio, específicamente en la cantera
La Inagua, afloran varias formaciones (Fm) geológicas de tipo sedimentarias (Fm. Camarones, Fm. San Luis, Fm. Charco Redondo,
Fm. Puerto Boniato) (Figura 1). Estas se componen principalmente de calizas organógenas, organodetríticas y macrocristalinas, con coloración
blanco-crema típica y generalmente con textura
masiva.
Matriz
de evaluación de canteras de áridos (mECA)
En la presente investigación se utiliza la metodología mECA, elaborada por Martínez-Segura (2009), la cual, es una
herramienta que permite obtener una imagen integral del estado de una explotación de áridos, teniendo en cuenta todos los
aspectos que afectan la cantera. Se analiza
el estado tecnológico y se comparan los
parámetros característicos de cada
explotación, con una cantera de referencia. Se considera que, para definir una
explotación de una cantera o proceder a su apertura, se debe realizar un
análisis de viabilidad económica, tecnológica (eficiencia y calidad),
medioambiental y de seguridad y social (aceptación). La matriz utilizada
(mECA) es un cuestionario elaborado para las evaluaciones de canteras, contempla 15 variables y 200 indicadores. Las 15 variables utilizadas en dicha matriz se mencionan a continuación: cantera, límites de explotación,
frente de cantera, estado de las plataformas, estado de las pistas, perforación, voladura, carga y transporte, planta de tratamiento, empleo, accidentes, formación, inversión,
transporte, incidentes medio ambientales.
Cada variable contiene un número de indicadores propios
de la actividad minera. Para la valoración parcial del aspecto técnico de la
cantera, se muestra la variable frente de cantera, la cual posee 5 indicadores:
altura total del frente, altura de los bancos, sistema de explotación,
nivel de rehabilitación e impacto visual
(Tabla 1), los cuales se registran en los proyectos de explotación (documentos legales afines con este propósito, que varían en función
del país y las leyes mineras establecidas).
La
cuantificación de los indicadores de cada variable se explican
a continuación (Tabla 2). Inicialmente, en la subcolumna
“c”, se introducen los datos recopilados en campo. La subcolumna
“v”, se denomina valoración y se le confiere valores entre 0 y 5, quedando sin
valor los indicadores que no tienen influencia o importancia en el aspecto
analizado (en ese caso el aspecto técnico). La influencia o importancia de las
variables, dentro del conjunto global de los aspectos, se identifica con la
letra “i”, y se evalúa entre el 10 % a 100 %, valorando como 0 % los
indicadores que no tienen influencia con el aspecto. La puntuación final del
aspecto analizado se muestra en la subcolumna “p”.
Esta se obtiene al multiplicar la valoración “v” por la importancia “i”. En la
última subcolumna, denominada “valor”, se muestran
tres valores finales obtenidos a partir de las subcolumnas
anteriores.
•
Valor máximo del campo (VMCe): corresponde con la
máxima puntuación que una cantera puede obtener al sumar los valores de la subcolumna “p”, y que corresponde, lógicamente, con el caso
de una valoración igual a 5, en todos los aspectos
susceptibles de evaluación de la columna “v”.
•Valor
obtenido del campo (VCe): se consigue al sumar los
valores de la sub columna “p” para el caso concreto.
•Porcentaje (PCe):
corresponde al porcentaje obtenido en la valoración VCe
y lo máximo que se podría haber
logrado VMCe.
Para la
valoración parcial de los aspectos medioambiental
y de seguridad, y socioeconómico, se sigue la misma secuencia
anteriormente descrita para el
aspecto técnico.
Para
terminar el análisis de la variable considerada,
se suman los valores de la evaluación de los aspectos analizados,
integrándolos en uno solo, donde se indica la situación de cada variable que
ha sido evaluada
(Tabla 2).
•Valor
máximo del campo (VMC): se consideran todos
los criterios de evaluación. Se suman
todos los VMCe en
horizontal.
•Valor
obtenido del campo (VC): es la suma de los valores obtenidos en todas las
valoraciones VCe en la horizontal.
•Porcentaje
entre lo obtenido y lo máximo (PC): es el resultado de dividir VC por VMC.
•El
resultado final (*) corresponde a la suma de todas las puntuaciones finales (p)
de los indicadores en cada aspecto.
En el
proceso de cálculo hasta el resultado final de la calificación de cada uno de
los aspectos evaluados, se pondera, en relación con el peso que
se desea que
tenga.
Con el
objetivo de mantener una misma escala de
información, todos los pesos asignados a los aspectos que integran las
variables se consideran entre los valores de 10 y 30 (escala que se toma
de forma racional, de acuerdo a los intereses
del investigador), otorgándose el menor o mayor valor en dependencia de la importancia o nivel de significación que tenga.
Para
obtener el índice mECA, de los aspectos evaluados
(técnico, medio ambiental y de seguridad y socioeconómico),
se tienen en cuenta los
siguientes índices:
Índice específico: se obtiene al sumar la puntuación
final de cada uno de los aspectos y representa el 100 %. Después de obtenido
dicho valor se determina el porcentaje que representa este del
100 %.
Índice
global: es el resultado de multiplicar la importancia de cada ponderador por el
índice específico (ecuación 1).
Para
obtener los valores de ponderación no se confiere la misma importancia a cada
conjunto de criterios, por lo que, cada circunstancia de evaluación puede
aconsejar un cambio de dichos ponderadores, lo que puede ocurrir si se cambia
de zona o país de aplicación. Posteriormente, se suman todos los índices globales,
obteniendo valores entre 0 % y 100 % para el índice mECA.
El 100 % corresponde a una explotación que cumple con todos los criterios establecidos por Martínez-Segura (2009), es
decir, con todos los criterios técnicos, medioambientales y de seguridad, y
socioeconómicos. Considerando las particularidades de la cantera estudiada, se
decidió establecer varios rangos para clasificar la explotación de la misma.
Estos son: 91 % a 100 % (Excelente), 70 % a 90 % (Muy Bien), 50 % a 69 %
(Bien), 21 % a 49 % (Regular)
y 0 % a 20 %
(Mal).
Donde:
: Índice
global aspecto técnico
itec :
Índice técnico
: Índice
global aspecto medioambiental-seguridad
iamb :
Índice ambiental
iseg
: Índice seguridad
: Índice
global aspecto socioeconómico
isoe :
Índice socioeconómico
La
secuencia que se ha seguido, hasta obtener los resultados globales (índice mECA), ubicará la cantera analizada en relación con una
explotación que utiliza todos los medios conocidos para eliminar riesgos
laborales, y que además emplea técnicas apropiadas para mitigar los impactos
medioambientales. Desde el punto de los tres
aspectos, el resultado obtenido debe conducir a la evaluación de la cantera, relacionado
con la existencia de métodos adecuados de explotación y consumos, en función de
las normas generales y un adecuado uso de la
energía (Martínez-Segura, 2009).
Cálculo
de la mECA para la cantera La Inagua
Para el
cálculo de la mECA, se utilizaron los datos obtenidos
de la empresa y de la cantera, a través del cuestionario aplicado y de los
informes de la empresa, y se analizaron cada uno por separado. A partir de las
características particulares de la cantera La Inagua
y la disponibilidad de información, se seleccionó una sola variable, es decir,
carga y transporte, y sus 13 indicadores (Columna 1: Tabla 2), empleados para la evaluación de los tres aspectos (técnico, medioambiental y de seguridad, y socioeconómico)
durante el diagnóstico tecnológico
de la cantera.
En el
aspecto técnico, se utilizaron los datos sobre maquinarias, las voladuras y la
geometría de la explotación de la cantera.
Se tomaron datos de las fragmentaciones resultantes de las voladuras que
inciden sobre la proporción de piedras sobre medidas y los ciclos de trabajo, según la disposición de las diferentes zonas de la cantera y planta. También se tuvieron en cuenta las capacidades de producción que permiten
los equipos de carga y transporte de que se dispone, así como los consumos
energéticos y el costo por metro cúbico del procesamiento de
la materia prima.
En el
aspecto medioambiental y de seguridad, se tomaron los datos de los informes de
la cantera y se comprobó la existencia de medidas encaminadas a eliminar o reducir los impactos ambientales, ruido,
polvo y visual, así como, la correcta gestión del agua y la existencia y
señalización de peligros en zonas de presencia
de trabajadores.
En el aspecto socioeconómico, se analizó el número medio
de empleos directos e indirectos y se realizó una valoración de los impactos y
de los índices técnicos que se miden en la cantera.
Considerando
los aspectos antes descritos, el diagnóstico tecnológico sólo se aplicó de
forma parcial, tomando como muestra la variable carga y transporte con todos
los indicadores que corresponden a la variable (13) precisando el cálculo del
índice mECA.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Análisis de los aspectos que intervienen en el diagnóstico tecnológico de la cantera La Inagua
Aspecto
técnico
La cantera La Inagua cuenta con
máquinas de extracción, carga y transporte, así como planta de tratamiento.
Cada uno de estos equipos posee los datos necesarios para operar, los cuales están
reflejados en los catálogos obtenidos en la empresa. En estos se describen los
modelos, marcas y capacidad
de los equipos.
El parque de máquinas está constituido por equipos que
realizan las distintas etapas de la actividad minera que se describen a
continuación: un buldócer de marca China-Hubei, serie
(TY-220, China), para desbroce y acarreo, un
Volvo (Liu-Gong, China) de 4.2 m3 de
capacidad para carga y un Belaz ruso (7540-B) de
20 m3 de capacidad y dos Kp3 (256)
rusos de 8 m3 de capacidad para transporte.
La cantera trabaja con equipos mineros y de transporte,
que operan con motores de combustión interna. Cuenta además con un taller de
mantenimiento automotor e industrial que brinda servicios de mantenimiento y
reparaciones ligeras, tanto a los equipos móviles como a
los fijos. El nivel de mantenimiento de los equipos
es regular.
La planta de tratamiento y clasificación cuenta con tres
etapas de reducción de tamaño de la materia prima y obtiene cuatro tipos de productos:
grava de 19 mm a 10 mm; granito de 10 mm a 5 mm; arena de 5 mm a 0.15 mm y
polvo de piedra. Cuenta, además con los siguientes equipos: una trituradora de
mandíbula (MSN -1070) de fabricación China, un alimentador vibratorio (VFG -
4216) portugués, dos trituradores de martillo (PF1210) chinos, dos cribas vibratorias
Chinas (CVN- 300 y CVN –600, respectivamente) y un hidrociclón (EV –33) fabricado
por Xinhai, China.
El laboreo del yacimiento se realiza a través del sistema
de explotación banqueo descendente, y la altura total aproximada de los
frentes es de 36 m.
Debido a la dureza de la roca y considerando el poco
desarrollo tecnológico de la cantera, el método de arranque que se emplea es
perforación y voladura, con equipos de tecnología atrasada, lo que suele resultar en bajo aprovechamiento de los yacimientos (Posada y Sepúlveda,
2013). Las fragmentaciones resultantes que se obtienen de las voladuras tienen
aproximadamente un 8 % de piedra sobre medida, siendo
lo establecido hasta un 10 % (Egorov y col., 2000). El
material se extrae con la granulometría primaria, obtenida de los trabajos de
voladura que se realizan a través de servicios contratados a la Empresa de Servicios Minero Geológico (EXPLOMAT). Estos utilizan una voladura con diámetro de broca igual a 115
mm.
Los parámetros utilizados en la voladura son los
siguientes: el consumo específico de explosivos es de 0.49 kg/m3; se
utilizan como promedio 50 taladros por cada voladura, se perforan con una
inclinación de 75o y la red de barrenación
es de 4.5m x 2m = 9 m2. La sustancia
explosiva que se utiliza en la carga es FortelTM,
TempusTM, AmexTM,
SenatelTM MagnafracTM
y el sistema de iniciación utilizado es un
detonador eléctrico, conectado al sistema nonel.
El desbroce y acarreo de las rocas voladas se realiza
mediante el trabajo con buldócer Komatzu; para la
carga, tanto de estéril como de mineral, se utiliza un cargador Liu-gong con 4.2 m3 de capacidad en el cubo;
mientras que la transportación se realiza con camiones Belaz y Kp3.
La distancia entre el frente de cantera y la planta
de procesamiento es de 1 200 m, y guarda estrecha relación con el consumo de
combustible de los equipos, que es de 0.25 l/m3 en un turno de
trabajo de 8 h.
La planta de tratamiento en su primera etapa utiliza un
triturador de mandíbula, mientras que en la segunda y la tercera etapa se emplean
trituradores de martillo. Posteriormente,
se clasifica la
materia prima adecuada.
En la primera etapa del proceso de cribado se utiliza una
criba de barrote que separa el estéril del rajón, mientras que en la segunda y la tercera etapa, el proceso se realiza con cribas vibratorias.
El consumo energético es de 2.59 kW/h.m3 de
piedra y el costo por metro cúbico del procesamiento de la materia prima es
0.81 $/m3 (pesos cubanos). La planta trabaja sobre la base de 8 h/d,
con periodo de mantenimiento cada 12 d
(Tabla 3).
Aspecto
medioambiental y de seguridad
Las
alteraciones ambientales producidas en el yacimiento, por la extracción y
procesamiento de la materia prima, fueron similares a las ocasionadas por otro
tipo de minería a cielo abierto, las cuales, cuando no usan tecnología moderna
presentan una mínima gestión en materia ambiental (Posada y Sepúlveda, 2013), aunque
en este caso, los volúmenes de estériles
generados fueron pequeños, y la
mayoría de ellos eran comercializados como material de relleno en
diferentes tipos de construcciones; en este
sentido, Quintero y col. (2017) señalaron que las empresas mineras están
buscando mejorar su imagen e impactar menos al medio ambiente y utilizar al
máximo sus subproductos.
Entre
los impactos ambientales que se tomaron en cuenta para el análisis de este estudio
(impacto visual, el ruido, el polvo y la gestión del agua y residuos) se
produjo una disminución del atractivo paisajístico por modificaciones a las características visuales y a
la morfología del paisaje (Montiel y
Villarreal, 2004). Los principales impactos a la atmósfera fueron los
provocados por el incremento en el nivel de ruido en las actividades mineras y
la disminución de la calidad atmosférica por emisiones de gases, polvo y
partículas, que frecuentemente se producen
en actividades mineras
(Gallardo-Martínez y col.,
2013).
Como
medidas correctivas encaminadas a la reducción de los impactos generados por
los equipos móviles, se lleva a cabo la utilización de cordón detonante, para
reducir la onda aérea y cumplir con lo establecido en el pasaporte de barrenación y voladura. También se incluía mejorar las vías
de acceso dentro del área de la instalación industrial, proporcionar un
mantenimiento correcto de la maquinaria para lograr su funcionamiento adecuado
y cumplir con el régimen de velocidad para
los vehículos.
En la planta de procesamiento y clasificación, el análisis
giró en torno a las áreas que generan polvo y ruido. Como medidas de seguridad, se realizan entregas de medios de protección
individual a los
operarios.
En cuanto al agua utilizada para el lavado en la planta
de procesamiento, esta es recirculada y aprovechada nuevamente en el proceso,
actividad básica para evitar un alto impacto ambiental (Torres y col., 2012),
lo que garantiza un aprovechamiento máximo del agua de hasta el 90 %. Además,
el centro cuenta con un sistema de tratamiento de residuales y recirculación de
las aguas muy
eficiente, que sigue los lineamientos básicos para la implementación de
este tipo de plantas, según
lo describe Nolasco
(2010).
En relación con la valoración de la seguridad, la empresa
de Materiales de Construcción de Guantánamo, a la cual pertenece la
cantera objeto de estudio, cuenta con proyectos
que muestran medidas encaminadas a mejorar la gestión en el área de seguridad,
salud y medio ambiente en el trabajo. Además, considerando que la premisa
fundamental en una empresa es el hombre, su integridad física, bienestar y el
ambiente que le rodea, se ofrecen conferencias
a dirigentes y trabajadores, fundamentadas en la instrucción sobre el
uso de los equipos y la vinculación de estos en la prevención de los accidentes
y enfermedades.
En esta
cantera no se registraron accidentes en el periodo de un año y los sistemas de
señalización de las vías de circulación ubicadas dentro de la explotación, se
evaluaron de bien; de la misma manera se evalúa el estado de las instalaciones
de la planta de procesamiento y la
utilización de medios
de protección.
En el caso de las instalaciones eléctricas se comprobó
que cuenta con protecciones colocadas según las necesidades y que todas las
pizarras de distribución general tienen protecciones termo magnéticas contra
sobrecarga y corto circuito, aunque
están en mal
estado.
Aspecto
socioeconómico
La
cantera La Inagua cuenta con 44 trabajadores, de los cuales,
un 66 % se encuentra directo a la producción, siendo uno de ellos ingeniero de
minas. Estos trabajadores obtienen una producción anual de 150 000 m3.
En sus registros de índices técnicos medidos, se encontraron valores que
muestran que hay ganancias en el valor anual de producción, respecto al año
anterior, en más de 1 millón de pesos cubanos (Tabla 3), lo cual indica que es
una empresa rentable, con niveles de consumo
de energía y
combustible aceptables.
Cálculo
de la mECA para la cantera La Inagua
Para el
cálculo de la mECA se utilizaron los datos obtenidos
en la empresa y en la cantera, y se
analizaron cada uno
por separado.
Se obtuvo la incidencia
de 7 indicadores en el aspecto técnico, los cuales fueron evaluados con cinco
puntos (subcolumna “v”); en cuanto al medioambiental
y de seguridad, cuatro obtuvieron 5 puntos y 2 cero; y en cuanto al socioeconómico, sólo
1 obtuvo 5. Los 7 indicadores valorados en cuanto a la
influencia (la subcolumna “i”), tienen una
importancia entre 40 % y 80 %. Se dejaron en cero los que
no tienen influencia (Tabla 2). Las celdas vacías en la
tabla referida, significa que no se tomaron en cuenta dentro del sistema de
puntuación, por lo que no representan un valor numérico, tal es el caso del
indicador 4, que solo se recoge en el campo de cuestionario, pero no incide con
el resto de los aspectos. Sin embargo, es necesario tenerlo en consideración
para la evaluación. Solo 12 de los 13 indicadores muestran resultados, ello se
relaciona a que inciden directamente en la variable analizada, es decir, son
los que hacen posible el análisis de manera auditable. En el caso de las celdas
que no cuentan con valores, se argumenta que no representan fortaleza en la
productividad de la cantera.
Diagnóstico
tecnológico de la cantera La Inagua
El primer resultado parcial, para la variable carga y transporte, alcanzó un valor de 100 % en el
aspecto técnico; de 73 % para el medioambiental y de seguridad; y de 100 % para
el socioeconómico (Tabla 2).
El valor
final del recorrido horizontal fue de 91 %, el cual se obtuvo de la suma de la
evaluación de los tres aspectos analizados, integrándolos en uno solo; e indica
la situación de la variable que ha sido evaluada
(Tabla 2). El valor alcanzado permitió establecer que, debido a las características de la cantera y a las condiciones del país, la variable carga
y transporte se encuentra sobre la media, comparada con los valores óptimos
(100 %) de una explotación
(Martínez-Segura, 2009).
El
resultado de la variable y sus indicadores se comparó con la data de casos de
estudios establecidas por Martínez-Segura (2009), en la que la media (50 % a 20
%), tiene semejanzas con la cantera objeto de estudio. Según los rangos
establecidos (0 % al 100 %); el 100 % es aquel que cumple con todos los aspectos.
La
situación desde el punto de vista técnico de los equipos fue regular. Este
resultado se relaciona con el inadecuado cumplimiento de la variable y los
indicadores evaluados. Es decir, debido al bajo nivel técnico y de control que
posee la cantera, sus equipos no cumplen en
su totalidad con
las normas establecidas.
Los
resultados de la valoración medio ambiental y de seguridad son evaluados de
regular, en esto incide de manera directa el incumplimiento parcial del plan de
manejo ambiental establecido, teniendo en cuenta que el nivel de rehabilitación
obtenido hasta la fecha no es apropiado, debido a la falta de sistemas de
reducción y eliminación de polvo y ruido en la planta de trituración. Estos
indicadores están por encima (90 dB) de los niveles permisibles de la Norma
Cubana (65 dB) (NC 18-64: 1986). También
existen otras insuficiencias, como la falta de medios de protección individual.
Los
resultados de la valoración socioeconómica son insignificantes, debido
fundamentalmente a la inexistencia de inversión en la cantera; estas no
producen con fines lucrativos, sino sólo lo
que planifica la empresa, y el beneficio se utiliza en las inversiones sociales.
Sin embargo, tampoco existen accidentes mortales e incidentes medioambientales que
afecten a los
trabajadores y a
la población.
Tal como
expone Martínez-Segura (2009), los pesos asignados a los aspectos que integran
los criterios fueron considerados entre los valores de 20 y 30. Se otorga el
menor o mayor valor en dependencia de la importancia o nivel de significación.
Los valores escogidos para la ponderación, en
el caso de estudio, están en correspondencia con las condiciones del país, así como con las regulaciones y exigencias medioambientales.
Se
tomaron para cada aspecto los valores de ponderación que
se muestran en
la Figura 2.
Se obtuvo un índice mECA de 43.6
% (Tabla 4), a partir de la ecuación (1). Este valor
permite aproximarse a la realidad de la situación global de la cantera
analizada y se evalúa entre 0 % a 100 %, en el que el 100 % es aquel que cumple
con todos los aspectos. El resultado obtenido está por debajo del 50 %, que es
la media, lo que permite evaluar la cantera objeto de estudio de regular.
También se exponen, en la Tabla 4, los índices específicos y globales, así como
los ponderadores de los aspectos evaluados de la cantera La Inagua,
en concordancia con la
Figura 2.
De
acuerdo a los resultados de este estudio, se recomienda aplicar la matriz de
evaluación de canteras de áridos (mECA), y agregar la
matriz DAFO (debilidades, amenazas externas, fortalezas internas y oportunidades)
(Minguez-Alcaide, 2015), tanto en el sector de los
áridos en Cuba, como en cualquier explotación a cielo abierto, aportando nuevos
indicadores según las características de cada cantera y de cada empresa.
CONCLUSIONES
El
diagnóstico de la cantera La Inagua, utilizando la
variable carga y descarga, así como sus indicadores, indicó que el estado tecnológico de esta cantera puede ser catalogado como
regular, de acuerdo a un valor de 35 %, obtenido en el aspecto técnico. El
valor de 59 %, alcanzado en el aspecto medioambiental y de seguridad, reflejó deficiencias en el empleo
de técnicas adecuadas para mitigar los impactos
medioambientales, así como insuficiencia de medios de seguridad individual. La
inexistencia de inversiones en la cantera se mostró a partir del valor de 6 %,
derivado del aspecto socioeconómico. El índice final de la mECA registró un valor de
43.6 %, indicando que de forma general, el desempeño de la cantera se puede evaluar de regular. Los resultados de este estudio sugieren la aplicación de la matriz
de evaluación de canteras de áridos (mECA), no
solo en Cuba, en cualquier explotación a cielo
abierto, aportando nuevos indicadores según las características de cada
cantera y de cada empresa. Además, sería conveniente continuar esta
investigación con la aplicación de la matriz DAFO (debilidades, amenazas externas, fortalezas internas y
oportunidades), para determinar las estrategias que permitan a la cantera
mejorar su índice
mECA.
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